使用廣泛的金剛石鋸片切割工具

金剛石鋸片是一種使用非常廣泛的切割工具，主要用于石材，陶瓷，金屬等一些硬脆材料的加工，今天小編就為大家普及一下金剛石鋸片的知識吧。

影響金剛石鋸片安全性能因素：基體外圓齒部不清潔，導致焊接結(jié)合不牢固；燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好，燒結(jié)溫度偏低使焊接不牢，胎體本身強度低，易碎。

提高金剛石鋸片安全性能的措施：

設(shè)計——采用低氧含量原料粉末；改變基體外圓形狀，提高胎體與基體的結(jié)合強度。

優(yōu)化工藝——基體齒部采用先進的工藝在采用冷壓—熱燒結(jié)工藝，激光焊接是以聚焦的激光束作為能量，采用熔深焊的機制，熔化刀頭的過渡層與基體，形成牢固的焊縫，即使在鋸片、鉆頭沒有冷卻水冷卻的情況下使用，也能保證很高的焊接強度，確保使用的安全性。

金剛石鋸片三方面技術(shù)突破：

1.產(chǎn)品的熱處理方法：如此大規(guī)格鋸片基體的熱處理，目前國內(nèi)尚無專用的設(shè)備，我們采用獨特的熱處理工藝，很好地解決了大規(guī)格、薄厚度基體的熱處理難題，硬度能較好的控制在HRC38±3的范圍，提高了鋸片基體的剛性，增加了產(chǎn)品的使用壽命。

2.加工方式：鋸片基體端面的磨削也是產(chǎn)品加工的難點。我們白己開發(fā)了平面磨床和車床，很巧妙地解決了這一難題，產(chǎn)品的厚度公差均能達到國家標準的要求，大大提高了產(chǎn)品靜平衡指標，同時由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層，產(chǎn)品的疲勞壽命大為提高。

3.針對礦山鋸片在切割過程中排屑困難的實際，公司在基體的外形上亦作了大膽探索：我們采用在鋸片基體適當部位加工數(shù)量不等的掏空孔，在不影響鋸片整體強度的前提下，提高了冷卻和排屑效率，延長了刀頭的使用壽命，降低了能源，并且縮短了荒料開采時間。

金剛石工具的氫氣燒結(jié)爐

氫氣燒結(jié)爐，在燒結(jié)的過程當中，既可以還原粉末顆粒的氧化膜促進燒結(jié)，又可以保護金剛石免受熱損害，生成的產(chǎn)品質(zhì)量比較高，是大多數(shù)廠家的選擇。氫氣燒結(jié)爐的種類比較多，主要有推舟式連續(xù)燒結(jié)爐、井式路和鐘罩式路等。

近，為了滿足更高的質(zhì)量要求，又發(fā)展了氫氣保護熱壓式鐘罩爐。也就是在鐘罩爐內(nèi)進行燒結(jié)的同事，施加壓力。這幾種爐子的生產(chǎn)批量大，質(zhì)量比較穩(wěn)定。